金屬加工液是金屬加工過程中，用于潤滑、冷卻加工工件、刀具或磨具的。為了提高加工效率、工件精度和表面質量、延長刀具、磨具的使用壽命，除了要按照加工條件合理的選擇刀具、模具材料、幾何參數、熱處理規范和加工量之外，還要正確的選擇金屬加工液。

切削加工是金屬加工的一種工藝方式，它是利用帶刃口的切削工具（刀具或砂輪）將工件的多余金屬去掉，從而使工件獲得規定的形狀、尺寸和表面質量成品或半成品的工件。

   一 金屬切削加工的方法：鋸、車、銑、刨、磨、鉆、鉸、鏜、攻、拉，等

   典型的加工表面：內圓、外圓、孔隙、平面。

   按表面質量：粗加工、半精加工、精加工、超精加工

   表面粗糙度：用以表示加工表面質量，符號是Ra,單位是μm

   二  按金屬材料可被切削的角度可分為：

    1、易切削材料：有色金屬：鋁、鋁合金、鎂鋅合金、黃銅、鉛青銅

    2、普通材料：有色金屬：銅、高強度青銅，

       黑色金屬：鑄鐵、中低碳鋼

    3、難切削材料：

       有色金屬：鈦、鎳

       高合金鋼：耐熱鋼、高速鋼、不銹鋼、

       高低碳合金鋼：錳鋼、鎳鉻鋼、軸承鋼、碳素鋼、鎳鉻銅合金鋼

  三  切削液的種類油基（動物油、植物油、礦物油）、水基（乳化液、微乳化液、合成液）。

    1 、國際分類標準

     國際分類標準ISO 6743/7----1986共有17類品種，其中8類（MHA——MHH）非水融性金屬加工液、9類（MAA—MAI）為水融性金屬加工液，這些品種適用于切削、研磨、電火花加工、變薄軋延、極壓、拔絲、鍛造和軋制等44種各種不同的加工工藝條件。

    2、國內標準

    在我國等效采用ISO 6743/7——1986制定了國家標準GB7631.5—89《潤滑劑有關產品（L類）的分類第五部分：M組（金屬加工）》

     以潤滑要求為主的產品是純油類即MH類（還包括MHG脂膏蠟 MHH皂粉末固體潤滑劑或其混合物）

     以冷卻要求為主是水溶液類即MA類

      MH類：油類

      L—MHA純礦物油多用于重載切削，珩磨（有利于鐵粉沉降）

      L—MHB脂肪油（或油性添加劑）+礦物油多用于精車絲杠、滾齒、剃齒、拉銷

      L—MHC非活躍性極壓切削油，礦物油+非活性極壓添加劑

      L—MHD活性極壓切削油，礦油+反應性強的硫系極壓添加劑

      L—MHE和L—MHF復合切削油，礦油+油性添加劑和極壓添加劑

      MA類：水溶性切削液

     L—MAA防銹乳化液（油50—80%）

     L—MAB防銹潤滑乳化液，具有動植物脂肪或長鏈脂肪酸

     L—MAC極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削

    L—MAD極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削

    L—MAE微乳液（含油10%—30%）工作液乳化顆粒0.1微米以下

    L—MAF極壓乳化液，含極壓劑可用于中重載切削加工

   L—MAG化學合成切削液

   L—MAH極壓化學合成切削液

   L—MAI潤滑脂及膏與水混合物